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为什么精通plc系统的,去调试口罩机还是觉得有点难?

  我简单说点个人意见,欢迎大家批评!

  还是稍微拓展的说一下:

  1,精通PLC系统的人,有可能是做过很多大型的项目,自觉比较厉害!我之前也觉得自己的水平很可以了,后来我去汽车厂调试,看到老外写的程序,超多的指针,顿时觉得,这个才是真正厉害的程序,自己以前搞的都是小儿科,呵呵!

  2,精通PLC系统的人,可能精通过程控制,而对非标机械,运动控制这些,可能接触很少,在PLC行业中这样的人是有的,因为他们可能更多是和热工仪表打交道,而很少接触伺服,或者机器人这些!

  3,口罩机中的工艺实现,应该还是有很多需要计算的知识,如果在这方面之前没有做过相似的项目,第一次做肯定会觉得难!---比如,一圈纱布,被电机牵引,纱布越来越少,那么纱布所在纱布圈的直径就越来越小,但是纱布肯定是应该保证线速度匀速运行的,这样牵引电机的转速也是需要动态调整的!---动态调整的东西,就比较难了,因为公式基本都是静态的,圆的周长定于直径和Π的乘积,关键就是直径也在变小呀!

  所以,任何的自动化设备,如果算法没有搞清楚,就比如没PID这个算法之前,大家控制动态的温度,液位这些很难实现动态中的近似平衡的(稳态),那么结果就会不理想!---更不要说,没有做过口罩机的人,对整体的控制流程不熟悉,对控制对象不熟悉,可能有的厂家是觉得口罩机没有难度,而一份很详细,或者说很完善的控制要求都没提炼出来形成文字!

  以上就是我的回答,技术问题,必须成于细,如果不是每一个细节都搞清楚了,那么就会出很多bug,所以前期的控制要求,一定要开会讨论,多次确认,最终定稿,而后实施,才是对的!

  感谢阅读,祝PLC工程师们都有完整清晰的控制要求,那么做程序即快速又可以保证正确率!

  PLC编程基础知识必然要有,更重要的是对设备的每一个动作流程要熟悉,哪些动作可以同时执行,哪些动作有联锁和互锁,做到设备动作效率最大化,还要根据产品工艺要求设置不同的模式和数据,如果设计调试过50台以上不同的设备,那才可以说对PLC编程刚刚入门。

  为什么精通PLC系统的,调试口罩机还是觉得有点难?

  因为每个自动化设备不仅仅只有PLC存在,PLC在这套系统中只能作为大脑存在,那么其他“肢体部分”你是否都能了解?

  PLC编程的难点就是分析控制要求,了解控制工艺,每个不同的控制要求就需要使用不同的辅助器件,对于口罩机来讲,它有温控系统、传动系统、反馈系统、报警系统,所以没有这么全面的知识,去调试口罩机还是有些难度的。

  就拿温度控制来讲,大部分是用PLC的都是过程控制,控制传动系统进行转动,比如说医用扎盖机,到达第一个位置后把玻璃瓶扶正,注液,注液的量是需要通过时间来控制,接着到第二个位置加塞,加塞的力度是需要位置来控制,第三个位置才到最后一个工艺扎盖。

  所以说真正去了解控制要求了解控制工艺的人才能够做出产品,能在设备出现问题以后联想到故障情况,这也就为什么口罩机调试有些难度的原因。

  朋友们好,我是电子及工控技术,我来回答这个问题。我认为精通PLC控制系统和调试口罩机是既有联系又有区别的两种事,口罩机不但包含有PLC系统,另外还涉及到机械方面的技术、传感器技术、位置控制技术以及气压控制技术等,总体来说口罩机应该是一个多种控制技术于一体的综合控制生产线。下面我与朋友们谈谈两者的联系与区别吧。

  在口罩机生产线中不但包含了PLC控制系统,同时还需要对口罩机生产线的生产工艺流程要十分的清楚。在编写口罩机的控制程序时要根据口罩的制作流程来编写程序的算法,尽管我们平时对PLC控制系统十分熟悉,但是面对一种新的生产设备和不同的加工制造工艺,如果你在阅读PLC程序时如果对这些加工工艺流程不熟悉会直接影响你的阅读程序,也会影响你对口罩机生产设备的调试。我想这就是你认为自己所谓的精通PLC系统,但是当面对一种新的生产设备时感觉到力不从心的原因了。

  对于学过PLC的朋友都知道,PLC不仅需要硬件的支撑,还需要软件的帮助才能起到控制作用,同时它还需要外设协助对控制对象进行控制,比如各种开关、传感器等输入元件,另外它还需要电磁阀、继电器等输出驱动元件作为驱动控制外部的负载。由这些所组成的PLC系统远不如口罩机控制设备所涵盖的技术复杂。我们知道在口罩机所用的控制设备中。它不但有PLC控制系统而且还有伺服马达驱动,步进马达驱动,光电检测等各种工控设备,同时还需要的配件还要有气缸、PLC、机械方面的链条和链轮、丝杠以及轴承等。另外还有伺服电机,调速电机和各种电器等等。所以我认为PLC系统只是口罩机设备的一个主要的组成子系统。

  因此我认为要调好像口罩机这种设备精通PLC系统只是一个方面,另外我们还要懂得机械知识、懂得传感检测技术和执行器控制技术,我认为更重要的是要会口罩的加工工艺。比如上料机的工艺、超声焊接机的控制工艺、压扁成型机控制工艺等等。要消化这些设备的各种知识和加工工艺对我们调试口罩机有非常大的作用。

  以上就是我对这个问题的回答,有不对之处敬请指出,欢迎朋友们参与讨论这个话题,敬请关注电子及工控技术,感谢点赞!

  不是调plc难 而是很多老板要求plc来解决设计缺陷,以为plc是万能的,机械设计的错要电气自动化负责

  光精通plc有什么用,现在流行的是机电一体化,搞懂了机械各个部件动作的原理,才能精准知道动作流程,才通造出好的产品,调试也是如此!

  这是两个行业。plc是设备的大脑,这个只要设定好了,就不会有问题的,这是程序问题。而机器调整重要的是有设备经验,比如说角度、高度、协调性等等,不但要调整设备参数,还要调整设备零件的匹配性。也就是说懂plc的不一定有设备调整经验,而调整设备的不一定懂设备调整,最好是两者结合起来才是完美组合。

  口罩机是个很简单的设备,调试不好往往是硬件不匹配,与plc毫无关系!而且对plc程序设计技术要求并不高。

  因为这本身就是两个项目的工作,两项的工程师分别是:PLC控制系统工程师,生产工艺工程师。都懂的大多数是以懂工艺为主,控制为次。真正需要设备厂家培训的是工艺工程师。所以PLC工程师在口罩机方面可以说就是个屁。[抠鼻]

  流程熟悉了,才能编好程序。口罩机,机械部分才是难度。高速运转经常出问题。调试的时候,私服放慢到1/4。

  

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为什么精通plc系统的,去调试口罩机还是觉得有点难?

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